數(shù)控機床直接接入廠區(qū)內(nèi)局域網(wǎng)絡(luò)，采用標準的TCP/IP協(xié)議與機床數(shù)據(jù)及狀態(tài)采集服務(wù)進行通訊，并且當機床數(shù)據(jù)（機床狀態(tài)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)）變化時對數(shù)據(jù)加以存儲。TCP\IP協(xié)議具有傳輸速度快，傳輸穩(wěn)定的優(yōu)點，在保證采集數(shù)據(jù)的速度同時，又降低了數(shù)據(jù)的冗余度，同時也提高了應(yīng)用程序的處理能力。

主要幫助數(shù)控機械加工企業(yè)解決如下需求：

       (1)機床設(shè)備停機運行狀態(tài)采集，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

       (2)異常停機的安燈系統(tǒng)呼叫系統(tǒng)

       (3)機床狀態(tài)結(jié)合安燈及系統(tǒng)，對停機的時間進行分段分析，細致化處理

       (4)電子看板功能，詳細顯示機床的實時狀態(tài)及任務(wù)單的生產(chǎn)數(shù)據(jù)等

       (5)由ERP中獲得工單數(shù)據(jù)，實現(xiàn)合理排產(chǎn)到機臺

       (6)生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接對接ERP或者及時給出報工單，能更方便的導(dǎo)入ERP

       (7)提供相應(yīng)的查詢報表及直觀的統(tǒng)計分析圖表

結(jié)合制邦安燈系統(tǒng)：

       讓現(xiàn)場信息瞬間達到管理層， 實時采集生產(chǎn)線上物料、設(shè)備、質(zhì)量等與生產(chǎn)緊密相關(guān)的信息；由主設(shè)備采集和邏輯處理，然后控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)，讓物料、設(shè)備維護、工藝技術(shù)等相關(guān)人員及時快速響應(yīng)，避免損失擴大，從而實現(xiàn)快速高效的生產(chǎn)管理方式。強大的時間統(tǒng)計和計算功能，隨時掌握任何一個工位的物料、質(zhì)量、設(shè)備情況，以及異常情況的發(fā)生時間、響應(yīng)時間、處理時間，做到精益管理，數(shù)字化管理，任何異常有據(jù)可查，有章可循。按異常類型、按年、月等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，對問題突出和頻發(fā)的環(huán)節(jié)進行科學(xué)改進。